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木屑颗粒有时候压制不成形的原因分析-恒美百特
添加时间:2018.05.17

木屑颗粒是颗粒炉中最常用的燃料。所有木屑颗粒都是生物质材料,即一般种植的植物和树木的产品。最常见的住宅颗粒由锯末和地面木片制成的,就是制作家具、木材等产品的木材废料。树脂和粘合剂(木质素)是锯末中自然存在的,能够使木屑颗粒粘合,所以它们通常不含添加剂。坚果壳和其他材料在某些地区也会被用于造粒,未加工玉米粒(玉米颗粒)和果核可以用于一些颗粒炉(玉米颗粒炉)燃烧。

  您所选择的燃料,其价格可能取决于你所在地区颗粒厂最可用的废弃生物质。反过来,你选择的设备设计取决于可用的燃料。

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 木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒。

木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看,一是原料,而是颗粒压制设备。具体的原因分析如下:
原料。一是,原料的含水量。做木屑颗粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是绝对,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%  具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。
还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率。

木屑颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,木屑颗粒是比较难成型的,当然不限于木屑。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活,您可以咨询我们的技术人员。最后就是大的方面了,木屑颗粒机的整体设计,或者说是种类类型。做木屑这类的离心高效制粒是最优质的选择,压力大,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。


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解决方法:

木屑颗粒机做颗粒不成型,一些因素是厂家控制的,一些是客户自己可以控制的。想颗粒机的设计工艺,产品质量,这些选择大厂家,好厂家就是了。作为使用者,原料这方面是自己控制的,水分不合适的话,可以做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的颗粒机好,这个我们厂家会与您一起合作解决,用您的原料,多次实验,找到合适的机器。 



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