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恒美百特颗粒机、制粒机、成型机设备 木屑颗粒机
添加时间:2018.05.22
恒美百特颗粒机、制粒机、成型机设备 木屑颗粒机

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制粒机吸取国内外制粒机之精华,压轮采用高合金耐磨材料,具有设计独特、结构合理、降能高效、等特点;该产品适合压制难黏合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下角料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等。投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。

 

 

木屑颗粒机工作原理:

 

       木屑颗粒机工作过程是要求含水量10%~15%的物料,从储料仓进入定量输送器,通过定量输送器的变频调速电机,获得合适的物料流量,然后进入调质器,然后再进强制喂料器,后进入压制室进行制粒。 

 

 

 

该颗粒机在海外市场吸收颗粒机之精华,它的心脏部分“双层模”具有独特的结构组件,'压轮''采用高耐磨合金钢,大大提高配件寿命。 

 

木屑颗粒机有润滑脂注入,并自动过滤自动润滑系统,可确保长时间工作不会停止。它还具有防尘和冷却系统,可以减少粉尘,并改善工作环境。 

 

 

木屑颗粒机有八大特点

 

特点一:垂直进料,直接到位;

 

特点二:模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周;

 

特点三:磨具二层,上下两用,降低成本,增加效益,又可双用,高产节能;

 

特点四:一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品;

 

特点五:大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度;

 

特点六:环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温;

 

特点七:独立变频的出料装置,保证制粒的成型率。

 

特点八:自动注油系统选配,用户可以根据自身工厂状况选择,以便节约成本。

 

 

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工作流程

 

 

 

大型木屑颗粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面,经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面),在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口,颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成.

 

 

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成品颗粒展示图

 

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